Вакуум в производстве полупроводников.
Вакуумное оборудование, используемое в производстве полупроводников.
Полупроводниковая промышленность превзошла традиционные сталелитейную и автомобильную промышленность, превратившись в высокотехнологичную отрасль с высокой добавленной стоимостью в XXI веке. Полупроводники являются основой многих промышленных устройств и широко используются в таких ключевых областях, как компьютеры, бытовая электроника, коммуникации и автомобильная электроника.
Полупроводники в основном состоят из четырёх компонентов: интегральных схем, оптоэлектронных устройств, дискретных устройств и датчиков. Интегральные схемы составляют основу полупроводниковой промышленности, занимая более 80% рынка. К интегральным схемам относятся логические микросхемы, микросхемы памяти, аналоговые микросхемы и микропроцессоры. Стремительное развитие интегральных схем в плане производительности, интеграции, скорости и т. д. обусловлено развитием физики полупроводников, полупроводниковых приборов и технологий их производства.
Учитывая огромный рынок полупроводниковой промышленности, оборудование для её производства служит производственной базой для крупномасштабного производства полупроводников. В будущем интеграция и миниатюризация полупроводниковых приборов будут становиться всё более высокой и производительной. Ниже представлено основное оборудование, используемое в процессе производства полупроводников.
1. Функция оборудования печи для плавки монокристаллов:
плавка полупроводниковых материалов, вытягивание монокристаллов и получение заготовок монокристаллических полупроводников для последующего изготовления полупроводниковых приборов.
2. Печь для парофазной эпитаксии
Назначение оборудования: обеспечение определённой технологической среды для роста методом газофазной эпитаксии, реализация роста тонкослойных кристаллов, соответствующих монокристаллической фазе, на монокристалле, а также базовая подготовка к реализации функционализации основания монокристалла. Газофазная эпитаксия – это особый процесс химического осаждения из паровой фазы. Кристаллическая структура тонкослойного кристалла является продолжением монокристаллической подложки и сохраняет соответствие с ориентацией кристаллов подложки.
3. Система молекулярно-лучевой эпитаксии
Назначение оборудования: установка молекулярно-лучевой эпитаксии, обеспечивающая технологическое оборудование для выращивания тонких плёнок на поверхности раковины; процесс молекулярно-лучевой эпитаксии — это технология получения тонких монокристаллических плёнок. Наращивание тонких плёнок осуществляется послойно в направлении кристаллографической оси материала подложки.
4. Окислительная печь
Функция оборудования: Неотъемлемой частью процесса обработки полупроводников является проведение окислительной обработки полупроводниковых материалов, обеспечение необходимой окислительной атмосферы и реализация процесса окислительной обработки ожидаемой конструкции полупроводника.
6. Плазмохимическое осаждение из паровой фазы
Функция оборудования: Тлеющий разряд используется в камере осаждения для ее ионизации, а затем проведения химических реакций на подложке для осаждения полупроводниковых тонкопленочных материалов.
7. Станция магнетронного распыления
Функция оборудования: благодаря замкнутому магнитному полю, параллельному поверхности мишени при диодном распылении, и ортогональному электромагнитному полю, формируемому на поверхности мишени, вторичные электроны прикрепляются к определённой области на поверхности мишени, обеспечивая высокую плотность ионов и ионизацию с высокой энергией. Атомы или молекулы мишени распыляются с высокой скоростью на подложку, образуя тонкие плёнки.
8. химико-механических полировщиков
Функция оборудования: Шлифовка и полировка шлифуемого тела (полупроводника) посредством комбинированного воздействия механического шлифования и химического жидкого растворения «коррозия».
9. Литографическая машина
Функция оборудования: поверхность полупроводниковой подложки (кремниевой пластины) равномерно склеивается, рисунок с маски переносится на фоторезист, и структура прибора или схемы временно «копируется» на кремниевую пластину.
10. Система реактивного ионного травления
Функция оборудования: между пластинчатыми электродами подается высокочастотное напряжение для создания ионного слоя толщиной в сотни микрон, который помещается в шаблон, а ионы с высокой скоростью воздействуют на шаблон, реализуя химическую реакцию травления и физическое воздействие, а также осуществляя обработку и формование полупроводников.
11. Система плазменного травления
Функция оборудования: один или несколько атомов или молекул газа смешиваются в реакционной камере для образования плазмы под действием внешней энергии (например, радиочастоты, микроволн и т. д.), с одной стороны, активные группы в плазме и материал поверхности, подлежащей травлению. Происходит химическая реакция с образованием летучих продуктов; с другой стороны, ионы в плазме направляются и ускоряются под действием напряжения смещения, достигая направленной коррозии и ускоренной коррозии поверхности, подлежащей травлению.
12. Машина для влажного травления и очистки
Назначение оборудования: Жидкостное травление — это технология, при которой травильные материалы погружаются в травильный раствор. Очистка необходима для уменьшения загрязнения, поскольку оно влияет на производительность устройства, вызывает проблемы с надёжностью и снижает выход годных изделий. Поэтому перед следующим процессом нанесения каждого слоя или перед следующим слоем требуется тщательная очистка.
13. Ионный имплантер
Функция устройства: Легирование области вблизи поверхности полупроводника.
14. зондовый испытательный стенд
Функция оборудования: Посредством контакта между зондом и контактной площадкой полупроводникового прибора проводится электрическое испытание для определения соответствия показателя производительности полупроводника проектным требованиям.
15. слойный тоньшечник
Функция оборудования: уменьшение толщины пластины путем полировки.
16. Машина для нарезки пластин
Функция оборудования: Вырубка пластины и нарезка ее на мелкие кусочки.
17. проводной соединитель
Функция устройства: Соединить площадку на полупроводниковом кристалле и площадку на штырьке с помощью токопроводящего металлического провода (золотого провода).
Статьи на тему применения технологий на основе вакуумной техники:
- Применение вакуума в сахарной промышленности.
- Кристаллизация сахарозы с использованием микроволнового вакуумного испарения
- Технология экструзии пластика.
- Вакуум в процессе производства формованного волокна.
- Применение вакуума в переработке птицы.
- Перечень оборудования для вакуумной фильтрации. Для чего используется вакуумная фильтрация.
- Вакуумный ламинатор - вакуумный пресс, в мебельном производстве.
- Защита произведений искусства вакуумом.
- Покраска и сушка изделий при помощи вакуума.
- Вакуумные технологии в изготовлении лаков и красок.
- Наполнение шоколада пузырьками - аэрация. Вакуум в технологическом процессе.
- Методы дегазации жидкостей.
- Применение вакуума в изготовлении напитков.
- Вакуумное охлаждение: новые перспективы для пищевой промышленности.
- Вакуум внутри стеклопакета!
2025. НПП "Вакуумная техника", ИП Шумиловский А.В. - капитальный ремонт вакуумных насосов.
При копировании текста статьи, ссылка на сайт https://mskvac.ru/ обязательна!